復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)

一
實(shí)驗(yàn)空間：1200*850*500mm (L*W*H)

二、外箱尺寸：2300*1300*1400mm (L*W*H)

三、電源：220V 單相6KW 50HZ

四、溫、濕技術(shù)參數(shù)：

1溫濕度范圍:

溫度: RT ～ 80℃

濕度: 20% ～ 98% RH

可按國標(biāo)做：

1）35℃ 85% RH 噴霧及不噴霧

2）60℃ 30% RH 干的實(shí)驗(yàn)

3）50℃ 95% RH 濕的補(bǔ)給

2升降溫速率:
常溫 ---------> 80 ℃ 約45分鐘
3機(jī)器精度:
偏差:
溫度: ±2 ℃
濕度: +2/-3% RH
波動度:	均勻度:
溫度:± 0.5℃	溫度: 2.0℃
濕度:±3%RH	濕度: 3.0%RH

五、鹽霧試驗(yàn)條件：

1.實(shí)驗(yàn)室溫度：35℃±1℃/50℃±1℃

2.壓力桶溫度：47℃±1℃/63℃±1℃

3.鹽水溫度：35℃±1℃/50℃±1℃

4.噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值）

5.相對濕度：85%以上

6.鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O）

7.空氣壓力：1.00±0.01kgf/cm2

8.酸堿值PH：6.5～7.2 3.0～3.3

9.實(shí)驗(yàn)室容量：108L

10鹽水桶容量：15L

11常溫干燥、濕熱、強(qiáng)制干燥、鹽霧周期：1min~9999h

12試樣板安裝角度:15°~30°

六、材料：

1.試驗(yàn)室采用進(jìn)口CPVC聚乙稀板(臺灣南亞), 厚度8mm.耐用溫度在85℃。

2.試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口CPVC聚乙稀板(臺灣南亞)，厚度6mm。

3.試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位表洗容易，不易破裂。

4.壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果*佳。

5.試驗(yàn)室籃架采平面分度架，可任意調(diào)整角度，四面落霧及受霧方面完全一致試驗(yàn)片放置數(shù)量多。

6.密封蓋采用氣缸自動升降

7.采用304不銹鋼底盤及腳輪四只

七、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整

**次調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)口型空氣過濾器并附有排水功能；**次調(diào)整為1kg/cm2壓力。

八、噴霧方式：

1.采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，絕無阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn)。

2.噴嘴：采用特玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴量之大小及噴出角度。

3.噴霧量調(diào)式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時平均量）。

4.噴霧方式：連續(xù)式。

九、控制系統(tǒng): 1.進(jìn)口控制器,分別控制溫度及濕度 a) 該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時間、段總運(yùn)行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等。控制程序的編制采用人機(jī)對話方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動運(yùn)行功能。控制系統(tǒng)使用智慧化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等系統(tǒng)的狀況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達(dá)到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時，控制器顯示故障狀態(tài)。 b.溫度傳感器采用 DIN PT-100Ω .
c.用戶程序容量：140×10段用戶程序，140Pattern(組)、1400Step(段),每組程序*多可設(shè) Repest999次；
d.運(yùn) 行方式：程序運(yùn)行或恒定運(yùn)行均可
e.微電腦全自動PID+SSR控制方式,既方便又穩(wěn)定.
f.在設(shè)定或運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)生錯誤時,會提供警示訊號.
g.停電記憶裝置五年,安有計(jì)算機(jī)界面(RS232界面).
h.記錄器為選購之規(guī)格.
2.壓力空氣桶溫度控制0-99.9℃,液晶型雙數(shù)位無顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±0.3℃ (日本歐姆龍omRon) 3.試驗(yàn)室加熱槽液體膨脹溫度控制30-110℃ 4.壓力空氣桶液體膨脹溫度控制30-110℃ 5.繼電器(日本歐姆龍omRon) 6.固態(tài)繼電器 7.噴霧電磁閥 8.加水電磁閥 9.除霧電磁閥 10板照光式押扣開關(guān),可連續(xù)押扣20000次 11.加水系統(tǒng)：采用自動、手動加水補(bǔ)充系統(tǒng)，水位過低時自動補(bǔ)充或手動補(bǔ)充 12.透明玻璃觀察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗(yàn)過程中對試驗(yàn)的清晰觀察。 13.裝備有設(shè)備運(yùn)行時間控制器，在運(yùn)行時間累結(jié)完后自動關(guān)機(jī)
十、冷凍系統(tǒng): 1.歐美原裝進(jìn)口省電型全密閉式工業(yè)用低溫單段壓縮機(jī) 2.波浪狀鰭片型強(qiáng)近送風(fēng)冷凝器. 3.FIN-TUBE蒸發(fā)器
4.冷卻方式采用風(fēng)冷式,全系列采用環(huán)保冷媒R23、R404、R507
5.原裝進(jìn)口干燥過濾器,電磁閥等冷凍配備
6. 膨脹系統(tǒng): 毛細(xì)管容量控制之冷凍系統(tǒng). 7.內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管.
十一、加熱加濕系統(tǒng): 1.采用進(jìn)口不銹鋼 U-TYPE SUS#304 制電熱管加熱器
2.加濕桶采用SUS#304不銹鋼制成,并附有水位觀測窗及水位電磁閥
3.加溫,降濕,加濕,除濕系統(tǒng)完全獨(dú)立
4.智能型自動加溫、加濕功能.并有電熱自動除霧功能,標(biāo)配觀測窗,進(jìn)口燈管
十二、風(fēng)量循環(huán)系統(tǒng)：
1.采多翼離習(xí)式風(fēng)扇及密封型馬達(dá),不易失油及束心
2.擴(kuò)散重直,水平交換,弧型循環(huán)送風(fēng)方式
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回收口
4.特殊可調(diào)式百葉送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng).